Наши карбидные ротационные жорны с разными резами зубьев предназначены практически для всех железных и распространённых цветных металлов, широко применяются для удаления заусенчений, удаления сварных швок, фаскочек краёв, обрезки полостей и поверхностной шлифовки. Соответствующие материалы классифицируются четко следующим образом: 1. Железные металлы (основная область применения) Углеродистая сталь, мягкая сталь, среднеуглеродистая, высокоуглеродистая сталь Легированная сталь, инструментальная сталь, предварительно закалённая формовая сталь, закалённая сталь в разумном диапазоне твёрдости Серия из нержавеющей стали: 304, 316, дуплексная нержавеющая сталь Чугун: серый чугун, ковкий чугун, охлаждённый чугун, литая сталь Швы сварки, слои твёрдого покрытия и зоны с воздействием тепла 2. Цветные мягкие металлы (Match Single Cut / Aluminium Cut Жорны) Алюминиевый сплав, чистый алюминий Медь, латунь, бронза Литые детали из магниевого сплава, цинкового сплава под давлением 3. Другие обрабатываемые твердые заготовки Твёрдый пластик, стекловолокно, смоляные композитные материалы Детали для спечённой порошковой металлургии Материалы, которые не рекомендуются Закалённая сталь выше HRC 55, титановый сплав и никелевые сплавы с высокими температурами вызывают чрезвычайно быстрый износ зубов и частые поломки; мы рекомендуем специальные инструменты с CBN или покрытыми супержёсткими инструментами. У нас есть полноценные формы, диаметры хвостов и типы зубчатых заусенцев из карбида. Расскажите о вашем материале и рабочей машине, мы порекомендуем наиболее экономичную спецификацию и предоставим бесплатные тестовые образцы. Ключевые слова: карбидный заусен для стали, ротационный заусен для нержавеющей стали, алюминиевые заусенники, удаление заусенцев для ротационных пил, карбидные заусенники для обрезки форм

Индивидуальные нестандартные изношенные детали из карбида вольфрама широко обслуживают горнодобывающую, машиностроенную, металлургию и упаковочную промышленность. Разные условия труда требуют сбалансированной износостойкости и ударной прочности. В индивидуальном производстве изношенных заготовок доминируют три категории карбида, которые большинство производителей компонентов выбирают для износных пластин, вкладышей, скребков, направляющих полос и антиабразивных блоков. 1. Среднее содержание кобальта: WC-6% Co Это универсальный универсальный класс для применения общего износа. • Характеристики: сбалансированная твёрдость и умеренная удароустойчивость, стабильная мелкозернистая структура. • Типичные применения: общие полоски износа, скользящие направляющие блоки, скребки для упаковочного оборудования, низковоздействующие лайнеры. • Преимущества: хорошая обрабатываемость для шлифовки и EDM, стабильная производительность при непрерывном скольжении трения. • Ограничение: Не подходит для сильных многократных ударов или крайне высоко абразивных сред. 2. Класс более высокой ввязчивости: WC-10% Co Предпочтительный класс для условий с комбинированным ударом + абразией. • Особенности: Более высокое содержание кобальта обеспечивает выдающуюся поперечную прочность на разрыв и ударостойкость. • Типичные применения: гильзы для горных скребков, блоки износа конвейеров, изношенные пластины для обработки гравия, детали, подверженные периодическим столкновениям. • Преимущества: значительно снижает риск трещин и отколов при периодической ударной нагрузке. • Ограничение: скорость износа поверхности выше, чем у низкого содержания кобальта при чистом абразивном трении. 3. Сверхизносостойкий мелкозернистый сорт: WC-3%Co Низкокобальтовый сплав, ультрамелкозернистый сплав для сценариев с высокой степенью абразии и низкой нагрузки. • Особенности: Самая высокая твёрдость и превосходная противоабразивная способность среди трёх классов. • Типичные применения: лезвия для резки волокна, насадки скребка экструдера, точные износные вставки, противоизносные компоненты, сталкивающиеся с мелким стиранием частиц. • Преимущества: чрезвычайно долгий срок службы при непрерывном мелком абразивном трении. • Ограничение: хрупкое; легко трескается при сильном ударе или перегрузке. Мы поставляем готовые карбидные заготовки и готовые нестандартные изношенные детали сортов WC-6Co, WC-10Co и WC-3Co. Индивидуальные размеры, шлифовка и фаска — это ava

Вставки CBN (кубический нитрид бора) относятся к сверхжёстким режущим инструментам, обладающими сверхвысокой твёрдостью и отличной термической устойчивостью. Многие зарубежные покупатели сосредотачиваются на адаптации материалов, чтобы проверить, соответствуют ли наши вставки CBN их производственным линиям с жёстким током. Наш полный ассортимент твёрдых КБН и наконечных КБН-вставок специально разработан для железных твёрдых материалов и не может обрабатывать цветные металлы, такие как алюминий. Ниже подробно перечислены все применимые материалы заготовки: Основные применимые материалы 1. Закалённая легированная сталь и опорная сталь (HRC 45–70) Включая сталь GCr15 для подшипников, 40Cr, 42CrMo, SCM440 после закалки, широко используемые для подшипниковых колец, шестерённых валов, гидравлических поршневых деталей. Вставка CBN выполняет высокоскоростную отделку и заменяет шлифовочные операции. 2. Закалённая сталь для форм Закалённая сталь для формы, SKD11, Cr12MoV, H13 горячей рабочей формы после термообработки. Идеально подходит для формы, точного твёрдого точения с устойчивой поверхностью. 3. Серия чугуна (все категории твёрдости) Серый чугун, ковкий чугун, узловый чугун, охлаждённый чугун. Непокрытые вставки CBN обеспечивают отличную износостойкость без накопленного края при непрерывной массовой обработке деталей. 4. Порошковая металлургия, спеченные детали Спечённые металлические детали с высокой твёрдостью и твёрдыми частицами, часто встречающиеся в аксессуарах для автопередач и трансмиссии. CBN эффективно предотвращает быстрое абразивное износ. 5. Твердые сплавы с высокими температурами и материалы для твёрдого покрытия Поверхностный слой Stellite, твердый сплав на основе никеля, термораспыляющие заготовки с твёрдым покрытием. Высокая термостойкость CBN поддерживает острые режущие кромки при высокой температуре резки. Материалы, НЕ подходящие для вставок CBN CBN подвергается серьёзной химической реакции с мягкими цветными металлами, поэтому мы не рекомендуем обработку: алюминиевый сплав, медь, латунь, пластик, титановый сплав, незакалённая низкоуглеродистая сталь. Вместо этого выбирайте карбидные вставки для этих материалов. Независимо от того, обрабатываете ли вы закаленные стальные подшипники, литые заготовки или детали твёрдого покрытия, наши наконечные и цельные CBN-вставки с несколькими ступенями покрытия могут удовлетворить ваши требования к точному точному точному токарению. Стандартные размеры в наличии, а кастомизированный геометр краёв

  Карбидные двусторонние ножи имеют сверхострые, хрупкие режущие кромки, которые легко обкалываются при жёсткой очистке. Следуйте этим аккуратным, поэтапным процедурам очистки, чтобы удалить охлаждающую жидкость, металлическую каротку и накопившийся материал, полностью защитив края лезвий. Шаг 1: Предварительное замачивание для размягчения остатков Поместите ножи в пластиковый контейнер, наполненный разбавленной нейтральной жидкостью или промышленным растворителем для режущей жидкости. Замочите на 10–20 минут. Не используйте сильные кислотные, щелочные отбеливатели или абразивные обезжириватели — они корродируют карбидный субстрат и изнашивают покрытия. Никогда не складывайте ножи вместе; разделяйте каждую лопасть, чтобы избежать столкновения с краями. Шаг 2: Мягкое ручное удаление мусора Используйте мягкую нейлоновую щётку, деревянный скребок или пластиковую зубочистку, чтобы убрать прилипшие щепы и накопившиеся края. Строго избегайте стальных щёток, металлических скребков или наждачной бумаги, которые царапают и царапают режущие края. Проводите кисть параллельно краю, а не поперек ему, чтобы предотвратить микросколые. Шаг 3: Аккуратное ополаскивание Тщательно прополосните тёплой чистой водой или сжатым воздухом под низким давлением. Если используете пневматические пушки, держитесь на безопасном расстоянии и избегайте сосредоточенного высокого давления, попадающего прямо в острый край. Не стреляйте сильной силой по крайним линиям. Шаг 4: Сушка и антикоррозийная обработка Сразу же вытирайте микрофиброй без ворса. Для длительного хранения наносите тонкий слой антиржавого масла на поверхности (при немедленном применении не наносите прямое толстое покрытие на режущие края). Высыхание на воздухе ночью приводит к появлению пятен воды и незначительному окислению поверхности на карбидных покрытиях. Шаг 5: Безопасное хранение после уборки Чистые ножи храните в отдельных пластиковых слотах, держателях для пенопласта или пластиковых лотках. Оберните края защитными пенопластовыми полосами, чтобы избежать трения и ударов при транспортировке или хранении.   Используя неабразивные чистящие средства, мягкие инструменты и аккуратное обращение, вы сможете полностью очистить карбидные двусторонние ножи без повреждения кромки, сохраняя резкость и продлевая срок службы ваших лезвий. Не стесняйтесь обращаться, если вам нужны подходящие чистящие средства или рекомендации по хранению ваших карбидных режущих инструментов.