Производство карбида вольфрама: наше оборудование и производственный процесс

 

1. Порошки


Мы начинаем с порошка карбида вольфрама в разных размерах зерен. Сырой порошок отбирается в соответствии с конечной сортировкой, например, субмикронное зерно для высококачественных сортов с высокой твёрдостью и более крупное зерно для высокоударных увязок.






2. Шаровая фрезеровка


Сорта с разными размерами зерен измельчаются шариком на отдельных машинах. Это сохраняет каждый сорт свободным от перекрёстного загрязнения, поэтому кобальтовый связующий вещество равномерно распределяется по смеси.
 

 

 






3. Сушка с помощью спрея

Измельчённая суспензия проходит через распылительную сушку для образования свободно текущих гранул. Сушка распылением обеспечивает более низкое и стабильное содержание кислорода, более равномерный размер частиц и чистые гранулы без загрязнения.
 






4. Прессинг


Автоматические прессовые машины образуют зелёные компакты. Автоматизация даёт нам чёткие и повторяемые размеры от части до части, а также более высокую эффективность выхода для крупных заказов.

 






5. ТАЗОБЕДРЕННОЕ спекание 


Мы спечеваем уплотнения в печах с горячим изостатическим прессованием (HIP). HIP уплотняет материал и снижает внутреннюю пористость, что обеспечивает готовым заготовкам лучшую ввязчивость и более длительный срок службы инструмента при реальных условиях резки.

 






6. Обработка поверхности 


После спекания холостые патроны проходят пескоструйную обработку. Это удаляет рыхлые частицы с поверхности и оставляет чистую, равномерную поверхность, которая хорошо припаивается к пильным лезвиям.






7. Инспекция 


Каждая партия проверяется на физические свойства, форму и размеры перед упаковкой. Мы записываем данные о твёрдой, плотности и размерах по партии, чтобы качество можно было проследить до производственной записи.







8. Обработка и отделка

 

Заготовки, которые нуждаются в этом, проходят шлифовку и обработку, чтобы достичь заданной клиентом геометрии и допусков. Мы держим строгие допуски, чтобы кончики точно фиксировались на автоматическом паянном оборудовании.