Как правильно выбирать твердосплавные пильные полотна
13 октября 2022

Твердосплавные пильные диски являются наиболее часто используемыми режущими инструментами для обработки изделий из дерева, и их качество тесно связано с качеством обрабатываемой продукции. Правильный и разумный выбор твердосплавных дисковых пил по дереву имеет большое значение для повышения качества продукции, сокращения времени обработки и снижения затрат на обработку. Дисковые пилы из карбида вольфрама включают в себя такие параметры, как класс наконечников пилы, материал корпуса, форма зубьев, угол, диаметр, количество зубьев, толщина, размер отверстия и другие параметры. Эти параметры определяют производительность обработки и режущую производительность пильного диска. Сегодня я поделюсь некоторыми советами при выборе пильного диска из карбида вольфрама, следующие параметры пильного диска должны быть подобраны правильно в соответствии с потребностями. Выберите марку твердосплавных наконечников Поскольку твердый сплав на основе вольфрама и кобальта обладает лучшей ударопрочностью, он более широко используется в деревообрабатывающей промышленности. Обычно используемой моделью в деревообработке является YG8-YG15. Выбор типа зубьев пильного диска Тип зубьев дисковой пилы делится на левый и правый, конические зубья, плоские зубья, трапециевидные зубья, серповидные зубья и т. Д. В реальном использовании выбор в основном основывается на типе распиливаемого сырья. Левый и правый зубья подходят для открывания и горизонтальной резки различных мягких и твердых материалов и древесно-стружечных плит. Конические зубья часто используются в шлифовальных полотнах панельных пил. Плоские зубья в основном используются для распиловки обычной древесины. Этот вид пильного диска имеет более низкую стоимость, но является более грубой пилой. Сочетание трапециевидных зубьев и плоских зубьев также позволяет получить высокое качество резки без шлицевых пильных полотен, и во время пиления не будет растрескивания виниров. Он подходит для распиловки различных двойных шпонированных древесных панелей. Выбор угла наклона зубьев пилы Угловой параметр зубчатой части пилы более сложный, и правильный подбор углового параметра пильного полотна является ключом к определению качества пиления. Наиболее важными параметрами угла являются угол наклона, задний угол и угол клина. Количество зубьев пилы Генер

Как правильно выбрать режущий инструмент?
11 октября 2022

В большинстве случаев никогда не существует одного решения для режущих пластин, которое подходит всем. Существует слишком много переменных в отношении различных станков, различных способов охлаждения, параметров резания, условий обработки и материала заготовок. Например, у нас был заказчик нуждался во вставках для фрезерования твердосплавного прутка, в большинстве случаев клиенты используют вставки CBN для фрезерования твердосплавного сплава. И он также попробовал вставки CBN, чтобы выполнить эту работу, но результаты не оправдали его ожиданий. В этой ситуации наш инженер предложил использовать вставки PCD. Он принял наше предложение, и вставки PCD работают для него очень хорошо. Как мы все знаем, вставки из поликристаллического алмаза обычно используются на алюминии. В качестве вывода, если мы хотим получить наиболее удовлетворительный режущий инструмент, необходимо провести испытания стружколомов различных сортов, марок и материалов. Связанные ключевые слова для поиска: режущий инструмент, режущие инструменты, держатель режущего инструмента, цена режущего инструмента, углы режущего инструмента, пучки режущего инструмента, марки режущего инструмента, режущий инструмент для дерева, канавка для режущего инструмента, режущий инструмент для станка с ЧПУ, вставки для режущего инструмента, токарный станок для режущего инструмента, резьбонарезной инструмент, режущий инструмент, используемый в фрезерном станке, режущий инструмент, используемый в фрезерном сверлении

Как выбрать подходящее покрытие для режущего инструмента
06 Окт 2022

Существует множество факторов, влияющих на срок службы режущих инструментов, таких как состав сырья, данные обработки, дизайн изделий и т. д. Тем не менее, мы обычно игнорируем тот факт, что покрытие также играет важную роль в сроке службы инструментов.   Название покрытия Цвет Твёрдость Максимальная рабочая температура Коэффициент трения Область применения Алтын Чёрный 3500HV 900°C 0.40 Подходит для инструментов с твердостью более HRC45 TiAlCrN Пурпурно-красный 3500HV 900°C 0.40 Подходит для инструментов с твердостью менее HRC45 TiAlSiN Чёрный 3800HV 1000°C 0.40 Подходит для высокоскоростной и высокой твердости сухой или влажной резки TiAlN Пурпурный 3000HV 800°С 0.40 Подходит для инструментов с твердостью менее HRC45 Нано-черный Чёрный 4000HV 1200°C 0.45   Нано-синий Синий 4000HV 1200°C 0.45 Подходит для инструментов с твердостью более HRC55 Олово Золото 2500HV 600°C 0.50 Общее покрытие для инструментальных и диаметровых материалов TiSiN Бронза 3800HV 1100°C 0.25   Нано-тиSiN Бронза 4000HV 1200°C 0.25   DLC Чёрный 2500HV 300°C 0.10   Результатом работы нашего заказчика является: Покрытие: TiSiN                   Заготовка: SKD11 Напряжение: 100 м/мин  Fn: 0,2 мм / об AP: 10 мм AE: 0,3 мм Наши инструменты От компании А От компании Б Связанные ключевые слова для поиска: Покрытие для режущего инструмента, Керамическое покрытие для режущего инструмента, Алмазное покрытие для режущего инструмента, Виды покрытий для режущего инструмента, Техника нанесения покрытий на режущий инструмент, Покрытия для режущего инструмента, Покрытия для режущего инструмента, Покрытие для режущего инструмента, Покрытие для режущего инструмента, Покрытие для режущего инструмента, Покрытие для CU

Почему прочность материала из карбида вольфрама выше, чем у других материалов?
30 сен 2022

Карбид вольфрама представляет собой сплав, изготовленный из твердого соединения тугоплавкого металла и связующего металла в процессе порошковой металлургии. Матрица из карбида вольфрама состоит из двух частей: одна часть – фаза закалки; Другая часть – это связующий металл. Закаленная фаза представляет собой карбид, такой как карбид вольфрама, карбид титана и карбид тантала. Они обладают высокой твердостью, но также обладают высокой хрупкостью и низкой прочностью. Связующими металлами обычно являются кобальт и никель, а также карбиды вольфрама со стальной связкой, которые имеют низкую твердость и пластичность. Условно говоря, прочность не высокая, но сочетание этих двух обладает взаимодополняющими свойствами. Пластичность связующего металла может компенсировать хрупкость закаленной фазы, при этом твердость снижается не сильно, особенно после спекания закаленной фазы и клеевого металла на стыке образует эвтектический сплав. После охлаждения закаленные фазы распределяются в сетке, состоящей из связующего металла, и тесно связаны друг с другом, образуя цельную цель. Твердость карбида вольфрама зависит от содержания закаленной фазы и размера зерна, то есть, чем выше содержание закаленной фазы и чем мельче зерна, тем больше твердость. Ударная вязкость карбида вольфрама определяется металлом связующего, и чем выше содержание металла связующего, тем прочнее прочность на изгиб. Затем их сочетание приводит к большей прочности. Мы, Zhuzhou Applecarbide tools co., ltd являемся профессиональным производителем режущих инструментов из карбида вольфрама в Китае, широко используемых в металлообработке и деревообработке, любой интерес, добро пожаловать, свяжитесь с нами для получения более подробной информации, спасибо! Связанные ключевые слова для поиска: Карбид вольфрама, сопло из карбида вольфрама, кольца из карбида вольфрама, изнашиваемые детали из карбида вольфрама, лезвие из карбида вольфрама, шар из карбида вольфрама, полоски из карбида вольфрама, заусенцы из карбида вольфрама, применение карбида вольфрама, наковальня из карбида вольфрама, сплав из карбида вольфрама, боры из карбида вольфрама, втулка из карбида вольфрама, стержни из карбида вольфрама, покрытие из карбида вольфрама, резка из карбида вольфрама, фреза из карбида вольфрама Режущие инструменты из карбида вольфрама, карбид вольфрама китай, карбид вольфрама