Преимущества: 1. Материалы: 100% свежий материал из карбида вольфрама обеспечивает длительный срок службы, хорошую износостойкость и высокую твердость. 2. Процесс: специальный процесс горячего изостатического пресса (HIP) обеспечивает повышение качества готовой продукции для обеспечения надежности материала. 3. Точность: изготовлен с использованием передового оборудования для обеспечения высокой точности, без выреза при 300-кратном увеличении, параллельности 0,002  4. Спецификация: доступны твердосплавные диски с пильными зубьями и режущими скосами. широкий спектр применения, применимый для различных отраслей промышленности. Твердосплавное лезвие с режущими скосами: Ровный срез без заусенцев Высокая твердость и хорошая износостойкость Хорошая обработка поверхности Может быть изготовлен по вашим чертежам или образцам Твердосплавное лезвие с зубьями пилы: Острое резание и плавное удаление стружки Высокая износостойкость и высокая ударная вязкость Зеркальный эффект для повышения производительности резки Поддержка нестандартной кастомизации Связанные ключевые слова для поиска: Твердосплавное лезвие, твердосплавное лезвие с зубьями пилы, твердосплавное лезвие с режущими скосами, твердосплавное пильное полотно, твердосплавные пильные наконечники, станок для заточки твердосплавных пил, твердосплавные пильные диски для стали, твердосплавное пильное полотно для резки алюминия, твердосплавное пильное полотно для поедателя сорняков, твердосплавное пильное полотно для алюминия, твердосплавное пиловое полотно, лучшее твердосплавное пиловое полотно, твердосплавное пиловое полотно, резак твердосплавного пильного полотна, твердосплавное пильное полотно по металлу, твердосплавное дисковое пильное полотно для резки металла, твердосплавное пильное полотно, твердосплавное полотно, твердосплавные наконечники пил, твердосплавные наконечники пильного диска, наконечники твердосплавных пильных полотен, пильное полотно для твердосплавной сварки

Карбид обладает высокой износостойкостью, прочностью и твердостью при нагревании и является распространенным материалом для обработки. Этот материал также известен как карбид вольфрама. Карбид вольфрама является одним из самых твердых материалов на земле. Поэтому карбид вольфрама часто используется в промышленной резке. Благодаря свойствам твердого сплава резание становится контролируемым и повторяемым. Его высокая прочность и износостойкость делают его превосходящим другие стальные инструменты, благодаря более высокой скорости резания и лучшей обработке поверхности обрабатываемых деталей. Карбид вольфрама может быть отличным инструментом, но его сложно использовать в качестве передового материала. Стандартные абразивы и производственные процессы, используемые для шлифования стали, не справляются с карбидом вольфрама. Он должен быть отшлифован с помощью алмазных абразивов, а не подвергнут механической обработке. В то же время одним из самых больших недостатков карбида вольфрама является то, что он более хрупкий, чем сталь. Поэтому нам нужно компенсировать это, поместив его между более прочными материалами или нанеся тонкий слой непосредственно на режущую кромку. Стоит отметить, что в стали мы больше привыкли к более мелким размерам карбида вольфрама, что означает лучшую ударную вязкость. А вот для карбида вольфрама все наоборот. Более крупный размер карбида означает более высокую ударную вязкость. Поскольку размер карбида вольфрама более важен для хорошей остроты и характеристик режущей кромки, содержание кобальта придаст инструменту некоторую прочность и устойчивость к излому. Проще говоря, кобальт является связующим веществом, которое дополняет и взаимодействует с карбидом вольфрама в качестве твердосплавного инструмента. Инструменты из карбида Apple достаточно знают о свойствах карбида вольфрама, чтобы он обладал высокой твердостью, износостойкостью, а значит и удержанием кромок скола. Мы предлагаем твердосплавные инструменты, если это качество, которое вы хотите и вам нравятся твердосплавные инструменты, то попробуйте

Износ – это не что иное, как удаление материала под действием контактной нагрузки. В данном случае это происходит из-за трения. А когда мы говорим об удалении материалов, то речь идет о постоянном разрушении и деформации материалов в мелких обломках. Проще говоря, материалы с высокой прочностью требуют большей силы для необратимой деформации или разрушения. Карбид вольфрама имеет высокую температуру плавления при 2 865 °C и температуру кипения 5986 °C. Таким образом, при нормальных температурах (> 1000 °C) их термическая и физическая стабильность превосходна. Он также имеет очень высокую твердость около 2500 по Виккерсу и модуль упругости до 700 ГПа. Такой высокопрочный и твердый материал требует огромной силы для деформации. По сравнению со сталью, она в два раза жестче и имеет плотность в два раза больше, чем сталь. И эти свойства практически одинаковы даже при высоких температурах. Очевидно, что карбид вольфрама будет обладать лучшей износостойкостью, чем любая легированная сталь. Связанные ключевые слова для поиска: карбид вольфрама, кольцо из карбида вольфрама, карбид вольфрама, стержень из карбида вольфрама, сопло из карбида вольфрама, инструменты из карбида вольфрама, изнашиваемые детали из карбида вольфрама, лезвие из карбида вольфрама, сплав из карбида вольфрама, шарики из карбида вольфрама, прутки из карбида вольфрама, покрытие из карбида вольфрама, режущие инструменты из карбида вольфрама, резка из карбида вольфрама, резцы из карбида вольфрама, фрезы из карбида вольфрама, стоимость карбида вольфрама, CVD из карбида вольфрама, сверла из карбида вольфрама, Волочильные штампы из карбида вольфрама, штампы из карбида вольфрама, волочильные пластины из карбида вольфрама, плоский стержень из карбида вольфрама

Использование роторных жерновов из карбида вольфрама является эффективным способом реализации механизации при ручном труде, в авиа- и судостроении, и в автомобилестроении, и в машиностроении, и в химической промышленности и т. Д. Твердосплавные вращающиеся заусенцы могут широко использоваться в машиностроении, стальном литье, углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, медно-алюминиевой и т. Д. 1. Стиль одинарного / двойного кроя  Высокая эффективность и долговечность шлифовки  Односекционный стиль: подходит для чугуна, твердой меди, стали и других твердых металлических материалов  Двойной разрез: подходит для дерева, мягкой меди, алюминия, пластика и других мягких материалов   2. Хорошее качество обработки и высокая чистота поверхности.  Он может обрабатывать различные высокоточные полости пресс-форм.   3. Длительный срок службы с высокой износостойкостью.  Долговечность выше, чем у быстрорежущей стали и небольших шлифовальных кругов.   4. Используйте сырье из 100% карбида вольфрама, полный спектр спецификаций.  Соответствует широкому спектру требований к шлифованию, прост в освоении, прост в использовании, безопасен и надежен Наши твердосплавные вращающиеся жернова изготовлены из термообработанного карбида вольфрама, обладают хорошей ударной вязкостью и стойкостью, при которой твердость обработки достигает HRC70, острые и прочные. Уникальный угол наклона зубьев предотвращает сколы, обеспечивая максимально возможную долговечность конструкции Связанные ключевые слова для поиска: твердосплавные заусенцы, твердосплавные заусенцы для шлифовального станка, твердосплавные заусенцы для алюминия, твердосплавные заусенцы обувные, твердосплавные заусенцы 1/4 хвостовика, твердосплавные заусенцы для нержавеющей стали, твердосплавные заусенцы для алюминия, твердосплавные заусенцы дешевые, твердосплавные резцы, твердосплавные резцы, твердосплавные заусенцы, твердосплавные заусенцы увеличенной длины, твердосплавные заусенцы для стали, твердосплавные заусенцы для резьбы по дереву, вращающиеся твердосплавные заусенцы, Твердосплавные заусенцы для вращающегося инструмента, Поставщики твердосплавных заусенцев, Цельные твердосплавные заусенцы, Твердосплавные заусенцы Инструменты, Твердосплавные заусенцы, Твердосплавные вращающиеся заусенцы