Твердосплавные токарные пластины
При использовании Твердосплавные токарные пластиныважно учитывать такие факторы, как скорость резания, скорость подачи, глубина резания и обрабатываемый материал, чтобы достичь оптимальной производительности и долговечности инструмента. Для различных материалов и операций обработки могут потребоваться различные геометрии пластин и параметры резания.
Марка твердосплавных токарных пластин:
Сплавы токарной обработки для обработки стали | ||
YC331 | Покрытие CVD, толстое покрытие TiCN и покрытие Al2O3 значительно повысили износостойкость при одновременном улучшении ударной вязкости. Это первый выбор для общей обработки стали. | |
YC332 | Покрытие CVD, толстое покрытие TiCN и Al2O3, с высокой стойкостью к пластической деформации и высокопрочными режущими кромками. Это лучший выбор для тяжелой обработки стали. | |
YC333 | Покрытие CVD, толстое покрытие TiCN и покрытие Al2O3 значительно повысили износостойкость при одновременном улучшении ударной вязкости. Это идея выбора для общей обработки стали. | |
YP753 | PVD-покрытие, сохраняет тот же метод покрытия, что и YP751, при этом улучшая толщину покрытия и адгезионное соединение. Это предпочтительный сплав для обработки нержавеющей и низкоуглеродистой стали. Подходит как для токарной, так и для фрезерной обработки. | |
Сплавы токарной обработки для обработки нержавеющей стали | ||
YP731 | Покрытие PVD, многослойное покрытие Nc-TiALN, специальная технология покрытия обеспечивает более прочное сцепление покрытия и подложек. Это общая марка вставок из аустенитной нержавеющей стали. | Общая марка для обработки аустенитной нержавеющей стали, низкая себестоимость продукции, высокий выход готовой продукции составляет 98,5%. |
YP730 | Покрытие PVD, покрытие Nc-TiALN, высокая твердость покрытия и высокая термостойкость обеспечивают эффективную защиту режущих кромок. Это первый выбор для фрезерования пластин. Подходит как для токарной, так и для фрезерной обработки. | Подходит для общей обработки различных видов нержавеющей стали, по сравнению с YP731, износостойкость была улучшена, а эффективность обработки повышена. Себестоимость продукции умеренная, а выход готовой продукции составляет 95%. |
YP753 | PVD-покрытие, сохраняет тот же метод покрытия, что и YP751, при этом улучшая толщину покрытия и адгезионное соединение. Это предпочтительный сплав для обработки нержавеющей и низкоуглеродистой стали. Подходит как для токарной, так и для фрезерной обработки. | Подходит для общей обработки различных видов нержавеющей стали, по сравнению с YP751, износостойкость была улучшена, а эффективность обработки повышена. Себестоимость продукции умеренная, а выход готовой продукции составляет 95%. |
Стружколомы твердосплавных токарных пластин:
Материалы для обработки | Стружколомы | Знакомство | Виртуальный канал | Фн | Ап |
Нержавеющая сталь | Стружколом SF с острой режущей кромкой, соответствующим углом дуги R0,4 для достижения высокой чистоты поверхности. Он подходит для чистовой обработки непрерывной резки нержавеющей стали. | 130(60-200) | 0.1(0.05-0.3) | 0.5(0.1-0.8) | |
НФ | |||||
Стружколом MF, обеспечивает остроту и повышенное усиление режущих кромок. Обладая высокой универсальностью, он подходит для непрерывной обработки нержавеющей стали. | 130(60-200) | 0.1(0.05-0.3) | 1.0(0.2-2.0) | ||
МФ | |||||
Стружколом FM, усиливает укрепление режущих кромок на основе стружколома MF. Обладая высокой универсальностью, он подходит для общей обработки нержавеющей стали. | 130(110-200) | 0.1(0.05-0.3) | 1.5(0.2-2.0) | ||
Частотная модуляция | |||||
Стружколом MM, усиливает усиление режущих кромок. Он подходит для прерывистой резки нержавеющей стали. | 130(110-200) | 0.1(0.05-0.3) | 1.5(0.2-2.0) | ||
МИЛЛИМЕТР | |||||
TT Chipbreaker, обеспечивает остроту и повышенное укрепление режущих кромок. Это общий выбор для обработки внутренних отверстий из нержавеющей стали. | 130(80-200) | 0.1(0.05-0.3) | 1.0(0.1-2.0) | ||
ТТ | |||||
Сталь | Стружколом PMF, с малым усилием резания и высокой чистотой поверхности, является идеей стружколома для чистовой и получистовой обработки стали. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.0(0.1-1.5) | |
ПМФ | |||||
Стружколом WM, обладая более высокой прочностью, чем стружколом PMF, более широким диапазоном стружкола и высокой универсальностью, он подходит для обработки стали. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-3.0) | ||
ВМ | |||||
Стружколом GR, обладающий высокой прочностью режущей кромки, является первым выбором для черновой обработки стали с малой нагрузкой. | 180(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 2.0(1.0-4.0) | ||
ГР | |||||
Стружколом GTR, односторонний, с прочными режущими кромками, он является первым выбором для черновой обработки стали с большими нагрузками. | 180(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 3.0(2.0-5.0) | ||
ОТУ | |||||
Стружколом TM, с малой силой резания и высокопрочными режущими кромками, подходит для обработки внутренних отверстий стали. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-3.0) | ||
ТМ | |||||
Стружколом HM, с высокопрочными режущими кромками, подходит для обработки внутренних отверстий стали и чугуна. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-3.0) | ||
ХМ | |||||
Чугун | Стружколом TC, с высокопрочными режущими кромками и высокой универсальностью, подходит для обработки стали и чугуна. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-3.0) | |
ТК | |||||
Высокая прочность режущей кромки является хорошим способом преодоления плохих факторов обработки, таких как песчаная глазка и шлак при обработке чугуна, а также общий чипбракер при обработке чугуна. | 200(160-320) | 0.2(0.05-0.4) | 1.5(0.1-4.0) |
Пожалуйста, убедитесь, что ваша контактная информация верна. Твой сообщение будет будут отправлены непосредственно получателю (получателям) и не будут быть публично выставленными на всеобщее обозрение. Мы никогда не будем распространять или продавать ваши личный информация третьим лицам без Ваше прямое разрешение.