Быстрорежущая сталь Быстрорежущая сталь (HSS) — это инструментальная сталь с высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой термостойкостью. При закалке он затвердевает даже при охлаждении на воздухе, и он острый. Его еще называют белой сталью. Быстрорежущая сталь представляет собой легированную сталь со сложным составом, содержащую карбидообразующие элементы, такие как вольфрам, молибден, хром, ванадий и кобальт. Общее количество легирующих элементов составляет около 10-25%. Он может сохранять высокую твердость при условии высокой температуры, выделяемой при высокоскоростной резке (около 500 °C), а его HRC может быть выше 60. Это красная твердость, которая является важнейшей характеристикой быстрорежущей стали. Быстрорежущая сталь в основном используется для производства сложных тонких лезвий и ударопрочных металлорежущих инструментов, а также высокотемпературных подшипников и штампов холодной экструзии, таких как токарные инструменты, сверла, червячные поверхности, лезвия машинных пил и пресс-формы с высокими требованиями. Карбид вольфрама Карбид вольфрама обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, жаропрочность и коррозионная стойкость, особенно его высокая твердость и износостойкость даже при температуре 500 ° C. Он остается неизменным и по-прежнему имеет высокую твердость при 1000 °C. Карбид вольфрама, основными компонентами являются карбид вольфрама и кобальт, на долю которых приходится 99% всех компонентов, а 1% - это другие металлы, поэтому он называется карбидом вольфрама, также известным как цементированный карбид, и считается зубом современной промышленности. Карбид вольфрама представляет собой спеченный композитный материал, состоящий как минимум из одного карбида металла. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются распространенными компонентами карбида вольфрама. Зерна твердого сплава скрепляются с помощью металлического связующего. Связующие металлы, как правило, относятся к группе железа, обычно используются кобальт и никель. Поэтому существуют вольфрам-кобальтовые сплавы, вольфрам-никелевые сплавы и вольфрам-титан-кобальтовые сплавы. Й

Твердосплавные инструменты были наиболее широко используемыми инструментами в машиностроении в течение последних нескольких десятилетий. Но задумывались ли вы когда-нибудь, что такое твердосплавные инструменты и почему твердосплавные инструменты стали такими популярными? Карбид — это химическое соединение, состоящее из углерода и менее электроотрицательного элемента, чем сам углерод. Карбиды в широком смысле можно классифицировать как: Металлические карбиды: углерод сочетается с металлами, которые менее электроотрицательны (например, вольфрам, титан, кобальт, тантал или ванадий). Неметаллические карбиды: углерод в сочетании с менее электроотрицательными неметаллами, такими как бор, кальций или кремний Благодаря своей чрезвычайной твердости и устойчивости к высоким температурам, металлические карбиды используются в резке, сверлении, шлифовании, абразивах и полировке. Карбид вольфрама в качестве инструментального материала все чаще используется для режущих инструментов, износостойких инструментов, ударопрочных инструментов и других изделий специального назначения. История Доктор Сэмюэл Лесли Хойт, ученый из отдела ламп компании General Electric, был первым ученым, исследовавшим использование карбида вольфрама в качестве материала для режущего инструмента. Позже доктор Сэмюэл Лесли Хойт продолжил разработку карболоя, сплава вольфрама, карбида и кобальта. Связанные ключевые слова для поиска: твердосплавные инструменты, твердосплавные инструменты и штампы, производители твердосплавных инструментов, преимущества твердосплавных инструментов, лезвие твердосплавных инструментов, состав твердосплавных инструментов, zhuzhou apple carbide tools co. ltd, твердосплавные инструменты для токарного станка, твердосплавные инструменты для дерева, твердосплавные инструменты для обработки, твердосплавные инструменты для нержавеющей стали, твердосплавные инструменты для токарного станка по дереву, твердосплавные инструменты для токарной обработки дерева, история твердосплавных инструментов, твердосплавный держатель инструмента, Твердосплавные инструменты при резании, твердосплавные инструменты Пильное полотно, Твердосплавные инструменты Токарная обработка, Твердосплавные инструменты Токарная обработка дерева, Твердосплавные инструменты Чжучжоу Яблоко Карбид, Твердосплавный инструмент, Твердосплавные режущие инструменты, Твердосплавная вставка, Твердосплавная фреза, Твердосплавная фреза, Твердосплавное сверло, Твердосплавная фреза, Твердосплавный стержень, Твердосплавные изнашиваемые детали, Т

Штампы из карбида вольфрама обычно изготавливаются из различных марок карбида вольфрама. Обладая высокой точностью, а также благодаря идеальной отделке, точным размерам, долговечности и коррозионной стойкости, они высоко ценятся клиентами во всем мире. Преимущества твердосплавных штампов 1. Тщательно выбирайте материалы Используйте материал из 100% первичного карбида вольфрама с высокой твердостью, не легко изнашиваемым и хорошей термостойкостью 2. Зрелый процесс Используя передовое производственное оборудование и технологии, поверхность получается гладкой и плоской, без заусенцев, а размер точен. 3. Долговечный и прочный Хорошая стойкость к окислению и коррозии, кислотостойкость, щелочестойкость и высокая температура не легко окисляются. 4. Высокая прочность на сжатие Высокая прочность на сжатие, превышающая 6000 МПа Значительно улучшенная постоянство размеров заготовки благодаря отличной прочности на поперечный разрыв и устойчивости к давлению. 5. Нестандартная кастомизация Может быть изготовлен по вашим чертежам или образцам Связанные ключевые слова для поиска: твердосплавные штампы, перезагрузка твердосплавных штампов, производитель твердосплавных штампов, твердосплавные штампы для 45-70, твердосплавные штампы 9 мм, твердосплавные детали, штампы для нарезания твердосплавной резьбы, штампы из карбида вольфрама hs code, штампы из цементированного карбида вольфрама, штампы из цементированного карбида, твердосплавные штампы, производитель твердосплавных экструзионных штампов, твердосплавные штампы для штампов, штампы с твердосплавными головками, производители штампов из карбида вольфрама, твердосплавные пуансоны и штампы, полировочные твердосплавные штампы, Карбиды, штампы для штамповки из карбида, штампы с твердосплавной резьбой, штампы из карбида вольфрама, твердосплавные боры, твердосплавные концевые фрезы, твердосплавные концевые фрезы, твердосплавные фрезы, твердосплавные вращающиеся жернова, твердосплавные стержни

Экстремальные процессы, используемые для изготовления этих очень твердых режущих материалов, делают подготовку кромок с помощью CBN и PCD важной как для укрепления, так и для контроля стружки. Более того, вы обнаружите микроскопические дефекты кромок почти на каждом инструменте до подготовки кромки; Когда требуется высокая производительность, как это часто бывает с этими фрезами, подготовка устраняет дефекты, которые могут привести к неустойчивой работе.     Пластины из PCD и CBN в настоящее время предлагаются почти с таким же количеством стилей подготовки кромок, как и твердосплавные пластины. Они классифицируются по типу «земля», и каждый тип дает преимущества в конкретных материалах и условиях резки.   Связанные ключевые слова для поиска: Вставки CBN, вставки PCD, вставки cbn цена, производители вставок cbn, вставки cbn для нержавеющей стали, твердость вставок cbn, скорости и подачи вставок cbn, вставки cbn китай, вставки из карбида cbn, вставки cbn со стружколомомом, вставки cbn для чугуна, вставки cbn, вставки cbn, вставки cbn, вставки cbn для твердого точения, вставки cbn для точения, вставки cbn для точения, вставки cbn для обработки канавок, вставки для токарных станков cbn, Обработка вставок CBN, материалы для вставок CBN, производители вставок PCD и CBN, вставки cbn PCD, круглые вставки CBN, твердые вставки CBN, инструментальные вставки CBN, токарные вставки CBN, вставки PCBN