Правильное хранение твердосплавных деревянных строгальных ножей, когда они не используются, имеет важное значение для предотвращения повреждения или деградации их режущих кромок. Вот некоторые соображения по хранению твердосплавных деревообрабатывающих строгальных ножей: Чистота: Перед хранением убедитесь, что ножи тщательно очищены от древесной стружки, смолы или другого мусора, который мог скопиться во время использования. Остаточный материал, оставшийся на ножах, со временем может привести к коррозии или деградации. Сухая среда: Храните твердосплавные строгальные ножи в сухой среде, чтобы предотвратить накопление влаги, которая может вызвать ржавчину или коррозию. Рассмотрите возможность использования осушителя воздуха в помещениях, подверженных высокой влажности. Защита от ударов: Поместите ножи в специальный кейс или контейнер для хранения, чтобы защитить их от случайных ударов или повреждений. Не храните их в незакрепленном виде в ящиках или ящиках для инструментов, где они могут соприкасаться с другими инструментами или поверхностями. Разделение: Если вы храните несколько твердосплавных строгальных ножей вместе, используйте разделители или отдельные отсеки, чтобы они не терлись друг о друга. Контакт между режущими кромками может привести к затуплению или сколам твердосплавных пластин. Избегайте экстремальных температур: Храните ножи вдали от экстремальных температур или колебаний, так как это может повлиять на целостность твердосплавного материала. Оптимальная температура хранения обычно находится в диапазоне от 10 °C до 21 °C (от 50 °F до 70 °F). Вертикальная ориентация: Храните ножи вертикально, а не горизонтально, чтобы свести к минимуму риск изгиба или деформации. Вертикальное хранение также обеспечивает более легкий доступ и идентификацию отдельных ножей. Маркировка: Наклейте на каждый нож или отсек для хранения соответствующую информацию, такую как размер ножа, профиль или сведения об использовании. Это помогает гарантировать, что правильный нож будет выбран для будущих задач по деревообработке. Регулярный осмотр: Периодически осматривайте хранящиеся твердосплавные строгальные ножи на наличие признаков повреждений, коррозии или износа. Оперативно решайте любые проблемы, чтобы предотвратить дальнейшее ухудшение состояния. Масло или смазка: Рассмотрите возможность нанесения тонкого слоя антикоррозийного масла или смазки на ножи перед хранением, чтобы обеспечить дополнительную защиту от коррозии. Обязательно вытрите излишки масла, чтобы предотвратить

Пластины CBN (кубический нитрид бора) известны своей исключительной твердостью, ударной вязкостью и термической стабильностью, что делает их хорошо подходящими для сложных условий обработки, включая прерывистое резание и обработку материалов с различными уровнями твердости. Прерывистые условия резания: При прерывистом резании, таком как обработка канавок, шпоночных пазов или прерывистых поверхностей, пластины из CBN демонстрируют превосходную устойчивость к сколам и трещинам по сравнению с другими материалами режущего инструмента, такими как твердый сплав. Высокая твердость и ударная вязкость CBN позволяют ему выдерживать ударные и ударные нагрузки, возникающие во время прерывистых операций резки. Кроме того, пластины из CBN могут сохранять острые режущие кромки в течение более длительного времени, что приводит к повышению производительности и сокращению переналадки инструмента. Обработка материалов с различной твердостью: Пластины CBN отлично подходят для обработки материалов с различными уровнями твердости, включая закаленные стали, чугун и жаропрочные сплавы. Исключительная твердость CBN позволяет ему эффективно резать затвердевшие материалы без быстрого износа или износа. Кроме того, пластины CBN демонстрируют стабильную работу в широком диапазоне уровней твердости, обеспечивая стабильную производительность резания и точность размеров. Такая универсальность делает пластины из CBN подходящими для обработки различных материалов или заготовок с различными уровнями твердости. Термостойкость: Пластины из CBN обладают превосходной теплопроводностью по сравнению с другими материалами режущего инструмента, такими как керамика, что позволяет им более эффективно рассеивать тепло во время обработки. Эта повышенная термостойкость помогает предотвратить термическую деформацию и износ инструмента, особенно при обработке материалов с различными уровнями твердости, которые могут создавать более высокие температуры во время резания. Чистота поверхности и точность размеров: При обработке материалов с различными уровнями твердости или в прерывистых условиях резания достижение высокого качества обработки поверхности и точности размеров имеет решающее значение. Пластины из CBN способны обеспечивать тонкую обработку поверхности и поддерживать жесткие допуски даже в сложных условиях обработки. Их стабильная режущая способность и устойчивость к

Сопла из карбида вольфрама совместимы с широким спектром абразивных материалов и жидкостей, обычно используемых в абразивоструйной обработке. Вот некоторые примеры: Оксид алюминия: Это один из наиболее часто используемых абразивов для абразивоструйной обработки. Он эффективен для очистки поверхностей, удаления ржавчины, краски и накипи. Гранат: Абразивы из граната известны своей долговечностью и часто используются в тех случаях, когда требуется более тонкая отделка, например, в аэрокосмической промышленности. Карбид кремния: этот абразивный материал подходит для агрессивной резки и отделки. Обычно используется для травления стеклянных и каменных поверхностей. Стальная крошка и стальная дробь: эти абразивы изготовлены из закаленной стали и эффективны для удаления стойких покрытий и поверхностных загрязнений. Стеклянные шарики: Абразивы для стеклянных шариков часто используются для деликатных поверхностей, где удаление металла нежелательно. Они эффективны для очистки и упрочнения. Дробленое стекло: Переработанные абразивы из дробленого стекла являются экологически чистыми и подходят для таких применений, как удаление краски и подготовка поверхности. Пластиковые абразивы: Абразивы для пластиковых сред нетоксичны и пригодны для повторного использования. Они обычно используются для снятия заусенцев и заусенцев с пластиковых и композитных материалов. Скорлупа грецкого ореха: Абразивы из скорлупы грецкого ореха биоразлагаемы и бережно воздействуют на поверхности. Они часто используются для очистки и полировки деликатных поверхностей. Кукурузный початок: Абразивы из кукурузных початков являются биоразлагаемыми и абсорбирующими. Они обычно используются для очистки и полировки, особенно в аэрокосмической и автомобильной промышленности. Керамические шарики: Абразивы для керамических шариков долговечны и обеспечивают равномерную отделку. Они часто используются для удаления заусенцев и обработки металлических и пластиковых деталей. Это лишь несколько примеров абразивных материалов и жидкостей, совместимых с соплами из карбида вольфрама. При выборе подходящего абразива для конкретной задачи абразивоструйной обработки важно учитывать такие факторы, как обрабатываемый материал, желаемое качество поверхности и требования к применению. Связанные ключевые слова для поиска: Твердосплавные сопла, Carbide NOZ

Карбидовые заусенцы с алюминиевой нарезкой специально разработаны для обработки алюминия и его сплавов и отличаются от стандартных твердосплавных заусенцев по нескольким ключевым параметрам: Геометрия зубьев: Геометрия зубьев карбидных заусенцев для резки алюминия оптимизирована для резки алюминия. Обычно они имеют более острые режущие кромки и более мелкий шаг зубьев по сравнению со стандартными твердосплавными заусенцами. Такая конструкция помогает уменьшить засорение и добиться более гладких срезов в алюминии. Конструкция канавок: Заусенцы из карбида алюминия часто имеют меньше канавок по сравнению со стандартными жерновами. Такая конструкция снижает нагрузку на каждую канавку, обеспечивая более эффективную эвакуацию стружки и предотвращая накопление стружки, которое часто встречается при обработке алюминия. Покрытие: Некоторые заусенцы из карбида алюминия могут иметь специальные покрытия или обработку поверхности для повышения их производительности при обработке алюминия. Эти покрытия могут улучшить смазывающую способность, снизить трение и тепловыделение, а также продлить срок службы инструмента при резке алюминия. Состав материала: Твердосплавный материал, используемый в карбидовых заусенцах для резки алюминия, может иметь определенные размеры зерна и составы, предназначенные для обработки алюминия. Это помогает оптимизировать производительность резания и долговечность инструмента при работе с алюминием и его сплавами. Применение: Заусенцы из карбида алюминия в основном используются для формования, удаления заусенцев и отделочных операций на алюминиевых заготовках. Обычно они не рекомендуются для использования на более твердых материалах, таких как сталь или нержавеющая сталь, так как их геометрия зубьев и конструкция канавок могут не подходить для таких применений. В целом, конструкция заусенцев из карбида алюминия адаптирована к уникальным свойствам алюминия, что позволяет более эффективно и результативно обрабатывать этот материал, сводя к минимуму износ инструмента и увеличивая его стойкость. Связанные ключевые слова для поиска: Карбидные заусенцы с алюминиевой резкой, Однорезные твердосплавные заусенцы, Двухрезные твердосплавные заусенцы, Твердосплавные заусенцы, Твердосплавные вращающиеся заусенцы, Твердосплавные заусенцы для стали, Твердосплавные заусенцы для чугуна, Твердосплавные заусенцы для алюминия, Карбидфрамовые заусенцы, Твердосплавные заусенцы для деревообработки