Что мы должны знать о наконечниках твердосплавных пил
Наконечники твердосплавных пил :
Твердосплавный сплав является очень распространенным материалом для любого режущего инструмента: например, пильные полотна, токарные сверла, сверла, фрезы обычно изготавливаются из карбида. Твердый сплав так популярен в таких инструментах, потому что он остается острее дольше, чем большинство других материалов.
В чем-то похожем на пильное полотно с твердосплавными напайками основной корпус диска изготовлен из стали. Маленькие твердосплавные наконечники припаяны к корпусу.то есть наши твердосплавные наконечники пилы, Хороший твердосплавный наконечник пилы может удерживать кромку в десять-двадцать раз дольше, чем наконечник из инструментальной стали.
Твердосплавные наконечники в конечном итоге затупляются при длительной работе. Вы можете заточить их с помощью тех же методов, что и с инструментальной сталью, но поскольку они очень твердые, вы используете другой абразив. Что-то покрытое алмазом или твердосплавным абразивным кругом широко используется, после заточки его можно использовать для резки снова.
Из этой книги «Как работают алмазы» мы знаем, что алмаз является самым твердым материалом. Муассанит - карбид кремния - очень близок. Карбид вольфрама и карбид титана изготовлены из металла в сочетании с углеродом. Они варьируются от 8 до 9 баллов по шкале MOHS.
Tools aren't made entirely of carbide partly because it would be very expensive, but also because the tool would be very brittle. Steel is actually a better material for the body of the tool because it is tougher and will not crack or shatter.
Таким образом, твердосплавные наконечники пил используются все шире и шире, мы можем предложить размер в метрических, а также в дюймовых размерах, поверхность может быть покрыта, полирована или подвергнута пескоструйной обработке. Мы порекомендуем подходящий класс для различных заготовок, например, твердая древесина, мягкая древесина, металл или другой материал.
Если кто-то заинтересован или нуждается в советах по твердосплавной пиле, добро пожаловать связаться с нами. спасибо!
Твердосплавный сплав является очень распространенным материалом для любого режущего инструмента: например, пильные полотна, токарные сверла, сверла, фрезы обычно изготавливаются из карбида. Твердый сплав так популярен в таких инструментах, потому что он остается острее дольше, чем большинство других материалов.
В чем-то похожем на пильное полотно с твердосплавными напайками основной корпус диска изготовлен из стали. Маленькие твердосплавные наконечники припаяны к корпусу.то есть наши твердосплавные наконечники пилы, Хороший твердосплавный наконечник пилы может удерживать кромку в десять-двадцать раз дольше, чем наконечник из инструментальной стали.
Твердосплавные наконечники в конечном итоге затупляются при длительной работе. Вы можете заточить их с помощью тех же методов, что и с инструментальной сталью, но поскольку они очень твердые, вы используете другой абразив. Что-то покрытое алмазом или твердосплавным абразивным кругом широко используется, после заточки его можно использовать для резки снова.
Из этой книги «Как работают алмазы» мы знаем, что алмаз является самым твердым материалом. Муассанит - карбид кремния - очень близок. Карбид вольфрама и карбид титана изготовлены из металла в сочетании с углеродом. Они варьируются от 8 до 9 баллов по шкале MOHS.
Tools aren't made entirely of carbide partly because it would be very expensive, but also because the tool would be very brittle. Steel is actually a better material for the body of the tool because it is tougher and will not crack or shatter.
Таким образом, твердосплавные наконечники пил используются все шире и шире, мы можем предложить размер в метрических, а также в дюймовых размерах, поверхность может быть покрыта, полирована или подвергнута пескоструйной обработке. Мы порекомендуем подходящий класс для различных заготовок, например, твердая древесина, мягкая древесина, металл или другой материал.
Если кто-то заинтересован или нуждается в советах по твердосплавной пиле, добро пожаловать связаться с нами. спасибо!
