В чем разница между быстрорежущей и твердосплавной стали
Быстрорежущая сталь
Быстрорежущая сталь (HSS) — это инструментальная сталь с высокой твердостью, высокой износостойкостью и высокой термостойкостью. При закалке он затвердевает даже при охлаждении на воздухе, и он острый. Его еще называют белой сталью.
Быстрорежущая сталь представляет собой легированную сталь со сложным составом, содержащую карбидообразующие элементы, такие как вольфрам, молибден, хром, ванадий и кобальт. Общее количество легирующих элементов составляет около 10-25%. Он может сохранять высокую твердость при условии высокой температуры, выделяемой при высокоскоростной резке (около 500 °C), а его HRC может быть выше 60. Это красная твердость, которая является важнейшей характеристикой быстрорежущей стали.
Быстрорежущая сталь в основном используется для производства сложных тонких лезвий и ударопрочных металлорежущих инструментов, а также высокотемпературных подшипников и штампов холодной экструзии, таких как токарные инструменты, сверла, червячные поверхности, лезвия машинных пил и пресс-формы с высокими требованиями.
Карбид вольфрама
Карбид вольфрама обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая твердость, износостойкость, хорошая прочность и ударная вязкость, термостойкость и коррозионная стойкость, особенно его высокая твердость и износостойкость даже при температуре 500 ° C. Он остается неизменным и по-прежнему имеет высокую твердость при 1000 °C.
Карбид вольфрама, основными компонентами являются карбид вольфрама и кобальт, на долю которых приходится 99% всех компонентов, а 1% - это другие металлы, поэтому он называется карбидом вольфрама, также известным как цементированный карбид, и считается зубом современной промышленности.
Карбид вольфрама представляет собой спеченный композитный материал, состоящий как минимум из одного карбида металла. Карбид вольфрама, карбид кобальта, карбид ниобия, карбид титана и карбид тантала являются распространенными компонентами карбида вольфрама. Зерна твердого сплава скрепляются с помощью металлического связующего. Связующие металлы, как правило, относятся к группе железа, обычно используются кобальт и никель. Поэтому существуют вольфрам-кобальтовые сплавы, вольфрам-никелевые сплавы и вольфрам-титан-кобальтовые сплавы.
Спекание вольфрамовой стали заключается в прессовании порошка в заготовку, затем нагреве его в печи спекания до определенной температуры (температура спекания), выдержке в течение определенного периода времени (время выдержки), а затем охлаждении для получения материала из вольфрамовой стали с требуемыми свойствами.
Карбид вольфрама широко используется в качестве материала, такого как: Токарный инструмент, Фрезы, Сверла, Расточный инструменти так далее. Скорость резки нового станка Твердый сплав в сотни раз больше, чем у углеродистой стали.
Связанные ключевые слова для поиска:
карбид вольфрама, кольцо из карбида вольфрама, карбид вольфрама, стержень из карбида вольфрама, сопло из карбида вольфрама, инструменты из карбида вольфрама, изнашиваемые детали из карбида вольфрама, лезвие из карбида вольфрама, сплав из карбида вольфрама, шарики из карбида вольфрама, прутки из карбида вольфрама, покрытие из карбида вольфрама, режущие инструменты из карбида вольфрама, резка из карбида вольфрама, резцы из карбида вольфрама, фрезы из карбида вольфрама, стоимость карбида вольфрама, CVD из карбида вольфрама, сверла из карбида вольфрама, Волочильные штампы из карбида вольфрама, штампы из карбида вольфрама, волочильные пластины из карбида вольфрама, плоский брусок из карбида вольфрама, карбид вольфрама для продажи, марка карбида вольфрама, твердость карбида вольфрама, сварочные стержни для наплавки карбида вольфрама, вставки из карбида вольфрама, карбид вольфрама K20
