Как правильно выбрать твердосплавные пильные диски
Твердосплавные пильные дискиявляются наиболее часто используемым режущим инструментом при обработке изделий из древесины, и их качество напрямую связано с качеством обрабатываемой продукции. Правильный и рациональный выбор твердосплавных круглых пил по дереву имеет большое значение для повышения качества продукции, сокращения времени обработки и снижения затрат на обработку.
Твердосплавные круглые пилы из карбида вольфрамавключают такие параметры, как марка напаек, материал корпуса, форма зуба, угол, диаметр, количество зубьев, толщина, размер посадочного отверстия и другие параметры. Эти параметры определяют производительность обработки и режущие характеристики пильного диска. Сегодня я поделюсь некоторыми советами при выборе твердосплавного пильного диска: следующие параметры пильного диска следует выбирать правильно в соответствии с потребностями.
Выбор марки твердосплавных напаек
Поскольку вольфрамо-кобальтовый твердый сплав обладает лучшей ударной вязкостью, он более широко используется в деревообрабатывающей промышленности. Наиболее часто используемой маркой в деревообработке является YG8-YG15.
Выбор формы зуба пильного диска
Форма зуба круглого пильного диска делится на левые и правые зубья, конические зубья, плоские зубья, трапециевидные зубья, серповидные зубья и т. д. При фактическом использовании выбор в основном основывается на типе распиливаемого сырья.
Левые и правые зубья подходят для раскроя и горизонтального пиления различных мягких и твердых материалов, а также древесно-стружечных плит.
Конические зубья часто используются в пазовых пилах форматно-раскроечных станков.
Плоские зубья в основном используются для пиления обычной древесины. Такой пильный диск имеет более низкую стоимость, но дает более грубый пропил.
Комбинация трапециевидных и плоских зубьев также позволяет получить высокое качество реза без пазовых пил, и при пилении не будет растрескивания шпона. Это подходит для пиления различных древесных плит с двусторонним шпоном.
Выбор угла зубьев
Параметр угла зубьев довольно сложен, и правильный выбор угловых параметров пильного диска является ключом к определению качества пиления. Наиболее важными угловыми параметрами являются передний угол, задний угол и угол заострения.
Количество зубьев
Вообще говоря, чем больше зубьев, тем больше режущих кромок можно получить за единицу времени, и тем лучше режущие характеристики. Однако чем больше режущих зубьев, тем больше требуется твердого сплава и тем выше цена пильного диска. Но слишком плотные зубья и меньшее пространство между зубьями и меньшая вместимость стружки могут легко привести к нагреву пильного диска.
Толщина пильного диска
Теоретически мы хотим, чтобы пильный диск был как можно тоньше, но пиление — это расход. Материал пильного диска и технология его изготовления определяют толщину пильного диска. При выборе толщины пильного диска следует учитывать стабильность пильного диска и материал, который будет распиливаться.
Выбор размера посадочного отверстия
Размер посадочного отверстия — относительно простой параметр, который в основном выбирается в соответствии с требованиями оборудования, но для поддержания стабильности пильного диска для дисков диаметром более 250 мм лучше выбирать больший размер посадочного отверстия. Независимо от размера отверстия, его можно изменить с помощью токарного станка с ЧПУ или проволочно-вырезного станка.
Выбор твердого сплаваТвердосплавные пильные дискисвязан со многими параметрами. Это кажется очень сложным. Пока вы найдете подходящего профессионального поставщика, это будет легко.
Связанные поисковые запросы:
твердосплавные пильные диски, твердосплавные пильные диски для стали, твердосплавные пильные диски для дерева, наконечники твердосплавных пильных дисков, твердосплавные круглые пилы, твердосплавные наконечники для пил, твердосплавные диски для прорезной резки, кто затачивает твердосплавные пильные диски, твердосплавный, пильный диск для дерева, пильный диск для дерева
Твердосплавные круглые пилы из карбида вольфрамавключают такие параметры, как марка напаек, материал корпуса, форма зуба, угол, диаметр, количество зубьев, толщина, размер посадочного отверстия и другие параметры. Эти параметры определяют производительность обработки и режущие характеристики пильного диска. Сегодня я поделюсь некоторыми советами при выборе твердосплавного пильного диска: следующие параметры пильного диска следует выбирать правильно в соответствии с потребностями.
Выбор марки твердосплавных напаек
Поскольку вольфрамо-кобальтовый твердый сплав обладает лучшей ударной вязкостью, он более широко используется в деревообрабатывающей промышленности. Наиболее часто используемой маркой в деревообработке является YG8-YG15.
Выбор формы зуба пильного диска
Форма зуба круглого пильного диска делится на левые и правые зубья, конические зубья, плоские зубья, трапециевидные зубья, серповидные зубья и т. д. При фактическом использовании выбор в основном основывается на типе распиливаемого сырья.
Левые и правые зубья подходят для раскроя и горизонтального пиления различных мягких и твердых материалов, а также древесно-стружечных плит.
Конические зубья часто используются в пазовых пилах форматно-раскроечных станков.
Плоские зубья в основном используются для пиления обычной древесины. Такой пильный диск имеет более низкую стоимость, но дает более грубый пропил.
Комбинация трапециевидных и плоских зубьев также позволяет получить высокое качество реза без пазовых пил, и при пилении не будет растрескивания шпона. Это подходит для пиления различных древесных плит с двусторонним шпоном.
Выбор угла зубьев
Параметр угла зубьев довольно сложен, и правильный выбор угловых параметров пильного диска является ключом к определению качества пиления. Наиболее важными угловыми параметрами являются передний угол, задний угол и угол заострения.
Количество зубьев
Вообще говоря, чем больше зубьев, тем больше режущих кромок можно получить за единицу времени, и тем лучше режущие характеристики. Однако чем больше режущих зубьев, тем больше требуется твердого сплава и тем выше цена пильного диска. Но слишком плотные зубья и меньшее пространство между зубьями и меньшая вместимость стружки могут легко привести к нагреву пильного диска.
Толщина пильного диска
Теоретически мы хотим, чтобы пильный диск был как можно тоньше, но пиление — это расход. Материал пильного диска и технология его изготовления определяют толщину пильного диска. При выборе толщины пильного диска следует учитывать стабильность пильного диска и материал, который будет распиливаться.
Выбор размера посадочного отверстия
Размер посадочного отверстия — относительно простой параметр, который в основном выбирается в соответствии с требованиями оборудования, но для поддержания стабильности пильного диска для дисков диаметром более 250 мм лучше выбирать больший размер посадочного отверстия. Независимо от размера отверстия, его можно изменить с помощью токарного станка с ЧПУ или проволочно-вырезного станка.
Выбор твердого сплаваТвердосплавные пильные дискисвязан со многими параметрами. Это кажется очень сложным. Пока вы найдете подходящего профессионального поставщика, это будет легко.
Связанные поисковые запросы:
твердосплавные пильные диски, твердосплавные пильные диски для стали, твердосплавные пильные диски для дерева, наконечники твердосплавных пильных дисков, твердосплавные круглые пилы, твердосплавные наконечники для пил, твердосплавные диски для прорезной резки, кто затачивает твердосплавные пильные диски, твердосплавный, пильный диск для дерева, пильный диск для дерева
